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轮胎生产的精益化升级，往往被“静态”的仓储拖了后腿。当生产线高速运转时，传统仓库还停留在“人找货”的低效模式。繁重的排序搬运任务和潜在的安全风险，让精益管理难以真正落地。
泛亚电竞子公司贝导智能深挖轮胎行业的痛点和需求，以高速龙门架机器人、重载桁架机器人等为核心，打造“标准化+定制化”的智能物流解决方案，凭借多年桁架机器人的落地经验，确保方案稳定高效。方案聚焦成品地堆库管理和辅料搬运两大环节，依托�？榛际踔β痔バ幸挡执⑽锪髦悄芑�，落地降本增效。
01
地堆库成品轮胎
智能物流解决方案
贝导智能的高速龙门架机器人实现成品轮胎自动化抓取、搬运、密集存储、排序及出入库，核心优势如下：
高运行速度
以2-3m/s的速度灵活穿梭于各类地堆库，单次轻松抓取0-500kg负载，可灵活适配各类地堆存储场景，兼容12-24英寸多规格轮胎，实现按需部署、随需而动的柔性搬运；
出入库灵活
在WMS与WCS的智能调度下，无论是“零存整取”还是“整存零取”，系统都能精准执行，让订单响应如行云流水；
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行走机构可按需选择，齿轮齿条式（适配大面积库、定位准）或轮式（安装便捷、灵活），�？榛杓频谋阌诤笃谖ど�，降低迭代成本；
数智化协同
搭载贝导智能自研数字孪生系统，库存状态一目了然。与生产全流程系统深度对接，打通数据孤岛，让仓储从“人工干预”走向“智能决策。
02
轮胎辅料
智能化搬运解决方案
贝导智能的方案集高负载集成、全场景柔性抓取、全流程自动化和多重安全防护于一体，可实现盘料、卷料等重物的高效搬运。
高负载集成
最大负载1.5吨，可应对盘料、卷料等重物，负载能力较普通桁架机器人提升50%，无需额外重型设备，降低采购投入成本；
全场景柔性抓取
支持夹抱式、托底式、吸盘式等多种夹具的快换拓展，具备夹具快换和兼容性设计，可满足多种物料处理能力；
全流程自动化
实现辅料“搬运-排序-码放-缓存-上下料”全自动化，可按生产节拍预设排序逻辑，确保物料“零延迟”抵达产线，保障生产连续性；
多重安全防护
配备失效断电保护、Z轴防坠落等多重安全机制，即便在车间复杂环境下，也能实现人机隔离的安全作业，让高负载搬运告别安全隐患。
贝导智能轮胎行业物流解决方案适配多规格、多品类、高效率的生产需求，通过模块化、柔性化设计，结合数智化管理，无需大规模改造，人工成本降低80%，场地空间利用率提升3-5倍，实现仓储物流智能化升级。应用场景可延伸至车间上下料、线边缓存、排序分拣等环节，助力行业降本增效，加速智能化转型。
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